智能型碳钢孔板流量计

智能型碳钢孔板流量计

概述

   标准孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。

标准孔板流量计适用范围

1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）

2、公称压力：PN≤16MPa

3、孔径比：0.20≤β≤0.75

4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时  5000≤ReD

              当0.45≤β≤0.75时  10000≤ReD

结构形式

   法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3

安装要求

1、     安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。

2、             孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。

3、             节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。

4、             取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。

孔板流量计的结构原理

在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2，根据柏努利方程式，不考虑能量损失可得：

(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh

或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2

由于缩脉的位置随流速的变化而变化，截面积S2又难以知道，而孔口的面积却是知道的，测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，用孔板孔径处的u0来代替u2，又考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，并用校正系数C来校正。则有：

(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2

对于不可压缩流体，根据连续性方程式又有：

u1=u0S0/S1

则经过整理后可得：u0=C*(2gh)1/2/[1－(S0/S1)2]1/2

令C0=C/[1－(S0/S1)2]1/2则又可以简化为：u0= C0(2gh)1/2

根据u0和S2即可算出流体的体积流量：

Vs= u0* S0= C0 *S0*(2gh)1/2 [m3 / s]

或 Vs=C0*S0*[2gR(ρr－ρ)/ρ]1/2 [m3 / s]

式中：R—U型压差计的读数，[m]；

ρr—压差计中指示液的密度，[kg / m3]；

C0—孔流系数，它由孔板锐孔的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定，具体数值由实验确定。当d1/d2一定，Re准数超过某个数值后，C0就接近于定值。一般在工业上定型孔板流量计都规定在C0为常数的流动条件下使用。

一体化孔板流量,可广泛应用于石油化工天燃气冶金电力制药等行业中,各种液体气体天燃气及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量.

当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.

差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.

质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量.

工作原理：环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样，依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中，当液体流经节流装置时，其上、下游侧之间就会产生压力差。

连接方式：法兰连接和焊接连接。

售后服务承诺：
1、我公司所售蒸汽孔板流量计系列产品在十二个月以内出现质量问题的，负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题，我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当，造成产品损坏，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。
4、质保期后产品出现质量问题，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。  
5、如用户需我公司现场服务，对省内用户我公司服务人员12小时内到达现场，省外用户48小时内到达现场。

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