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18015181778
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| 品牌 | 金迪仪表 | 精度等级 | 1.5 |
|---|---|---|---|
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
| 质保 | 2年 |
气体威力巴流量计工作原理
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| 1、量程比10：1 |
| 2、通用管径：100mm～3000mm |
| 3、测量精度：±1.5％ |
| 4、重复精度：±0.2％ |
| 5、工作压力：0～25Mpa |
| 6、工作温度：-20℃～500℃ |
| 7、适用介质：空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液；饱和蒸汽、过热蒸汽等 |
| 8、连接方式：法兰连接、螺纹连接 |
| 笛形匀速管安装尺寸示意图 |
| 注：图中“L"，“r1、r2、r3、r4"为客户提供的管道参数计算所得。 |
| 型号 | 说 明 | |||||||
| HLVA | 笛型匀速管流量计 | |||||||
| 代号 | 按照结构形式分类 | |||||||
| 1 | 法兰连接笛型匀速管 | |||||||
| 2 | 螺纹连接笛型匀速管 | |||||||
| 代号 | 公称压力（MPa）(必选项) | |||||||
| 1.6 | 1.6 | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 4.0 | 4.0 | |||||||
| 6.3 | 6.3 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 代号 | 口径 (必选项) | |||||||
| 100-3000 | DN100-DN3000 | |||||||
| 代号 | 介质 (必选项) | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 (可选项) | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 (可选项) | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 (可选项) | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | |||||||
| 1.请提供管道尺寸、壁厚、材质要求； |
| 2.请提供流体状况，如名称，大小常用温度，大小常用工作压力，大小常用流量(如果是气体，还需提供是在工作状态下或20℃、101.325KPa标准状态下，介质组分等)，密度，粘度等； |
| 3.选择防腐型时，应注明被测腐蚀性介质和浓度百分比等。 |
| ●要求工艺管道的内径与传感器的设计时一致。 |
| ●插入式匀速管传感器安装时除了高压孔应正对流速方向外，必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,夹角偏差应小于7°(图a)；传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°(图b)；检测杆沿管道直径方向插入到底部，其角度偏差小于7°(图c)。 |
安装时大垂直误差示意图 |
| ●对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上，高低压引压管应处于同一平面上；当测量液体时，应向下侧倾斜安装；当测量气体时应向上倾斜安装。 |
| ●夹紧传感器的装置应保证不泄露，不松动，不位移。 |
| ●由于传感器是以速度面积法为基础，采用近似积分理论，用较多的点来描述。 |
| 气体威力巴流量计工作原理 |
| 分布方程，并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以，为了能得到一个理想的分布，必须在传感器前后有一定长度的直管段（见下表） |
| 序号 | 均速管流量传感器安装位置 | 上游侧 | 下游侧 | ||
| 有整流器 | 无整流器 | ||||
| 同一平面 | 不同平面 | ||||
| 1 | 有一个90°弯头或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
| 2 | 在同一平面内有两个90°弯头 | 8D | 9D | 14D | 3D |
| 3 | 在不同平面内有两个90°弯头 | 9D | 19D | 24D | 4D |
| 4 | 管道直径改变（收或扩） | 8D | 8D | 8D | 3D |
| 5 | 部分开启的闸阀、球阀或其它节流 | 8D | 8D | 8D | 3D |
注：（1）表中“D"为管道内径。（2）在管道段不足的情况下，上游应占管道全长的70％，下游占30％，此时仍可给出稳定的示值，但准确度下降。
| 序号 | 故障现象 | 产生的原因 | 清除方案 |
| 1 | 无差压信号输出 | 1、高低压阀未打开 | 1、打开高低压阀 |
| 2、平衡阀未旋紧 | 2、旋紧平衡阀 | ||
| 2 | 差压信号输出过小 | 1、导压系统有泄漏现象 | 1、认真查找，排除泄露 |
| 2、二次表量程选配不当 | 2、调小差压变送器上限值 | ||
| 3 | 差压信号输出过大 | 1、二次表量程选配不当 | 1、调大差压变送器上限值 |
| 2、背压孔堵塞 | 2、清洗匀速管，排除堵塞 |
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