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智能型楔形流量计

简要描述:
智能型楔形流量计是一种差压式流量仪表,它是利用在密闭管道中能量相互转换的伯努利定律,即:在稳定流体场合中,管道中的流速与差压的平方根成正比。八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计,其检测件是一个V字形楔块(又称楔形节流件),它的圆滑顶角朝下,这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过,不会在节流件上游侧产生滞流。

更新时间:2024-03-24

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厂商性质:生产厂家

品牌金迪仪表产地国产
加工定制

 智能型楔形流量计是一种差压式流量仪表,它是利用在密闭管道中能量相互转换的伯努利定律,即:在稳定流体场合中,管道中的流速与差压的平方根成正比。楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计,其检测件是一个V字形楔块(又称楔形节流件),它的圆滑顶角朝下,这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过,不会在节流件上游侧产生滞流。流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出送至差压变送器转变为电信号输出,再经智能流量积算仪运算后,即可显示流量值。 
一、楔形流量计流量方程:

式中  qv----体积流量计,m³/s
      C------流出系数;
     ε-----可膨胀系数;
      m------节流面积比;
      D------管道内径,m;
      △p------差压,pa;
      ρ------被测介质密度,kg/m³ 
     智能型楔形流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能;测量精度可达1.0%;可具有现场显示和标准电流信号(4~20mA DC)输出,可方便地用于自动控制系统或与计算机联网,进行流量或其他参数的自动调节和控制。
     智能型楔形流量计可以在高粘度、低雷诺数(雷诺数>500即可使用)的流体情况下进行高精度的流量测量;在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有*的优势和不可替代的作用。主要用于高粘度(重油、渣油、柴油、机油等)、工业煤气(焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气)、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。
       楔形流量计结构简单、无可动部件,不易被流体磨损,工作性能稳定、可靠,使用寿命长;它的测量元件及取压装置结构特殊,流体通过时不形成滞留或堵塞,压力损失较小,是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。
二、主要特点: 
1、特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量;
2、测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制;
3、楔形件结构设计特殊,有导流作用,防堵塞;
4、具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能;
5、抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀;
6、具有双向流量测量功能;
7、测量精度高;
8、结构简单、牢固、高可靠性,安装方便,运行维护费用低;
9、无运动部件、无磨损,长期使用时不需要重新标定。
三、技术参数:
1、测量精度: ±1.0%~±1.5%
2、zui低流速:0.01m/s。
3、使用寿命:可长达十年以上。
4、量程比≥10:1
5、雷诺数系数使用范围:下限300,上限达1×106以上。
6、测量液体粘度上限:500MPa•S。
7、工作压力范围:-0.1~6.4MPa。
8、工作温度范围:-50~400℃。
9、供电电源:24VDC

楔形流量计选型:

型谱

代号

外壳材质

公称压力

工作温度

连接与取压方式

说明

JDLX

 

 

 

 

 

楔形流量计

 

015

 

 

 

 

DN15

 

020

 

 

 

 

DN20

 

025

 

 

 

 

DN25

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

DN300

 

 

I

 

 

 

碳钢

 

 

II

 

 

 

不锈钢

 

 

III

 

 

 

特殊订做

 

 

 

0.25

 

 

0.25MPa

 

 

 

0.60

 

 

0.6MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

5MPa

 

 

 

 

A

 

-20~100℃

 

 

 

 

B

 

100~250℃

 

 

 

 

C

 

250~400℃

 

 

 

 

 

A

螺纹取压对夹式

 

 

 

 

 

B

螺纹取压螺纹式

 

 

 

 

 

C

螺纹取压焊接式

 

 

 

 

 

D

螺纹取压法兰式

 

 

 

 

 

E

法兰取压法兰式

 

 

 

 

 

F

一体化安装方式(温压补偿)

 

 

 

 

 

G

一体化安装通用式

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