浅析威力巴流量计在高炉煤气工厂的实际应用情况

由于威力巴流量计的特点，厂3#焦炉的高炉煤气流量检测上试用了一套威力巴流量计。3#焦炉高炉煤气的流量检测以前是在机侧和焦侧各安装了一套孔板式流量计，但由于焦炉的生产特点导致这两套孔板无法拆下清洗、检修，只能定期利用高温高压蒸汽带煤气清扫取压管路和取压口。

这种清扫方法无法*清扫取压口和孔板上的污垢，效果不理想，而且危险性大，并且流量测量系统的故障率高，数据失准现象多。基于以上原因，并且为济钢高炉煤气的流量检测工作作示范性探索，经多方考察、论证，决定在厂3#焦炉的高炉煤气消耗量主管道上实验性安装一套威力巴流量计。

(1)安装

威力巴流量计可在线不停产安装，与孔板相比可节省大量人力、物力和时间，工程焊接量仅为一个Φ80mm左右的接头，焊接工作量约为孔板的I/15。焊接完毕后，安装一个球阀，利用手钻在线开孔，差压变送器可直接安装到威力巴流量计自带的三通连接件上。其全部工作量是孔板的1/10左右，安装费用在孔板的1/5以下。差压变送器差压为520Pa。

(2)运行状况

威力巴流量计的传感器部分对流体无压缩，压力损失极小，只产生很少的能量损失，而孔板对流体的压缩很大，流体压力损失也很大，造成很大的能量浪费，威力巴流量计的运行能耗约为孔板的1%一5%左右。而且维护工作简单，维护量小，可在线不停产拆卸清洗。

厂3#焦炉高炉煤气的威力巴流量计已稳定运行了两年多，从这两年的数据分析来看，运行状况令人满意。两年来，平均每年在线不停产清洗一次，威力巴流量计的维护工作量为2人次各0.5工作日。以下将1997年孔板和1999年及2001年威力巴流量计检测所得部分日累积量作一比较(随机选取10天，每日累积量为早8:00-8:30人工抄数所得，而且生产无大的波动。

由以上数据可以看出，威力巴流量计经过两年的运行，其运行状况几乎无变化，作为一种新型的流量检测仪表，在高炉煤气的流量检测方面是比较可靠的，在厂3#焦炉高炉煤气消耗量上的试运行是成功的。